ООО «Амбит» производит работы по термообработке металлических стальных деталей, узлов, инструмента клиента на заказ. Мы берем заказы на отжиг, нормализацию, закалку и отпуск, принимаем разовые заказы на закалку отдельных металлических деталей и стальных узлов. Выполняем эксклюзивные работы по термической обработке любой сложности.
Закалка непрерывная полная — Нагрев до температуры выше точки Ас3 на 30—50 К, выдержка и последующее резкое охлаждение. Происходит получение (в сочетании с отпуском) высокой твердости и износостойкости деталей из доэвтектоидной и эвтектоидной сталей.
Закалка неполная — Нагрев до температуры между точками Ас1 и Ас3, выдержка и последующее резкое охлаждение. Происходит Получение (в сочетании с отпуском) высокой твердости и износостойкости деталей из заэвтектоидной стали.
Закалка прерывистая — Нагрев до t выше точки Ас3 на 30—50 К (для доэвтектоидной и эвтектоидной сталей) или между точками Ас1 и Ас3 (для заэвтектоидной стали), выдержка и последующее охлаждение в воде, а затем в масле. Происходит Уменьшение остаточных напряжений и деформаций в деталях из высокоуглеродистой инструментальной стали.
Закалка изотермическая — Нагрев до температуры выше точки Ас3 на 30—50 К, выдержка и последующее охлаждение в расплавленных солях, а затем на воздухе. Происходит Получение минимальной деформации (коробления), повышение пластичности, предела выносливости и сопротивления изгибу деталей из легированной инструментальной стали.
Закалка ступенчатая — То же (отличается от изотермической закалки меньшим временем пребывания детали в охлаждающей среде). Происходит Уменьшение напряжений, деформаций и предупреждение образования трещин в мелком инструменте из углеродистой инструментальной стали, а также в более крупном инструменте из легированной инструментальной и быстрорежущей стали.
Закалка поверхностная — Нагрев электрическим током (закалка ТВЧ) поверхностного слоя изделия до закалочной t с последующим быстрым охлаждением прогретого слоя. Происходит Повышение поверхностной твердости на определенную глубину, износоустойчивость и повышенная выносливость деталей машин и инструментов.
Закалка с самоотпуском — Нагрев до температуры выше точки Ас3 на 30—50 К, выдержка и последующее неполное охлаждение. Сохранившееся внутри детали тепло обеспечивает отпуск закаленного наружного слоя Местное упрочнение ударного инструмента несложной конфигурации из углеродистой инструментальной стали, а также при индукционном нагреве.