Станок закалочный СЗВ-1004
Special Price Узнать цену
Станки закалочные, изготовленные на базе установок индукционного нагрева серии IHM, возможна комплектация следующими моделями индукционного оборудования:
- Установка индукционного нагрева IHM 50-8-50/WT1-4
- Установка индукционного нагрева IHM 100-8-50/WT1-4
Станки предназначены для поверхностного упрочнения изделий с нагревом поверхностного слоя металла выше критических температур в результате образования вихревых токов, индуцируемых высокочастотным электромагнитным полем индуктора, с последующим охлаждением.
Оборудование имеет съёмные панели для обеспечения доступа ко всем узлам и механизмам оборудования, в том числе преобразователя, нагревательного поста и системы сперейерирования и других, с целью их ремонта.
Конструкция закалочного механизма выполнена на несущих колоннах профильной конструкции.
Колонны объединены в два блока: блок перемещения поста и блок зажима изделия. Оба блока крепятся к общей раме и имеют регулировки для обеспечения сносности между обрабатываемым изделием и индуктором.
Фиксация изделия осуществляется верхним подвижным центром, который имеет свои направляющие и привод с редуктором.
Для облегчения работы оператора управление верхним центром вынесено на переносной кнопочный пульт. В случае, если для обработки изделия не требуется верхний центр, он может быть отведен в крайнее верхнее положение.
Для обеспечения строгой сносности индуктора и обрабатываемого изделия типа вала на всей протяженности процесса закалки в конструкции механизма применены профильные рельсовые направляющие. Закалочный механизм позволяет производить закалку изделий, как в ручном, так и автоматическом режиме, по заранее отрегулированным зонам закалки.
Автоматический режим работы комплекса позволяет получать повторяемость процесса закалки серий однотипных изделий, имеющих несколько зон закалки, с высокой точностью. Оператор имеет возможность задавать до трёх различных зон закалки. При этом, в конструкции применен оптический энкодер с целью исключения большего количества концевых выключателей, обозначающих зоны регулировки.
Кроме этого, реализована возможность закалки шестерен, в том числе в масло, внутренних и наружных поверхностей деталей. При этом нижний центр заменяется на план шайбу, универсальную или подготовленную специально для конкретного типа деталей.
Ручной режим работы обеспечивает возможность производить закалку единичных и нестандартных изделий.
Логическая часть установки построена на базе промышленного контроллера.
Плавность регулировок вращения изделия и перемещения индуктора обеспечивается двумя частотно-асинхронными приводами.
Пульт управления имеет как светодиодную индикацию режимов установки, так и цветной жидкокристаллический монитор с сенсорным экраном.
Индукторы
В закалочных комплексах применяются одновитковые и много витковые индукторы. Индукторы, совмещенные со спрейером и с конструктивно разделенным спрейером. С помощью быстроразъемных гидравлических соединений в индуктор возможно направить требуемую жидкость – СОЖ или воду.
Станки изготавливаются с различными узлами крепления индукторов, что позволяет применять индукторы имеющиеся на предприятиях от старых ТВЧ установок. Способ крепления индуктора указывается в техническом задании.
Комплектация
Закалочный станок сложное оборудование требующее:
- подвод питания;
- подачу и отвод охлаждающей жидкости;
- подачу и отвод закалочной жидкости (СОЖ или вода).
Для ввода в эксплуатацию оборудования требуется смонтировать инженерные сети, насосы, емкости для жидкостей. В случае интенсивной эксплуатации оборудования, потребуется дополнительное охлаждение с применением чиллера или драйкуллера. Которые, в совою очередь должны быть интегрированы в общую систему, с учетом особенностей производственных помещений.
В связи с этим поставка закалочного комплекса довольно ответственное мероприятие, требующее составления подробного технического задания и определения комплектации.
Питающее напряжение | 380/220В +10/-15% В |
Максимальный диаметр обрабатываемых деталей | 400 мм |
Максимальная длина обрабатываемых деталей | 1000 мм |
Ход индуктора | 1100 мм |
Максимальная масса обрабатываемых деталей | 1000 кг |
Перемещение верхнего центра | 1000 (привод) мм |
Механизм юстировки индуктора | Есть |
Перемещение нижнего центра | Отсутствует |
Пульт управления | ПУ 03 |
Система спрейерования | Есть |
Условия эксплуатации | УХЛ категории 4 |
Похожие
Станок закалочный СЗВ-2004
Узнать цену
Станок закалочный HM 3000-200
Узнать цену
Станок закалочный HM-1000
Узнать цену
Станок закалочный НM-1000G
Узнать цену
Станок закалочный СЗВ-1002
Узнать цену
Станок закалочный HM 1000-100
Узнать цену
Станок закалочный СЗВ-3005
Узнать цену