Рабочее место для пайки резцов 15кВт.

Special Price Узнать цену

Предлагаем комплект оборудования достаточный для организации пайки резцов, фрез и другого инструмента. Процесс пайки заключается в том, что детали, соответствующим образом подготовленные к пайке, устанавливают на приспособление, на швы укладывают флюс и дозированные заготовки припоя, а затем эти детали вводят в индуктор высокочастотного генератора (ТВЧ установки). Быстрый и равномерный нагрев деталей до температуры пайки осуществляется за счет тепла, выделяемого индуктированными токами в толще металла. Возможно изготовление индукторов различных форм и размеров согласно техническому заданию.

Процесс пайки резцов заключается в том, что детали, соответствующим образом подготовленные к пайке, устанавливают на приспособление, на швы укладывают флюс и дозированные заготовки припоя, а затем эти детали вводят в индуктор высокочастотного генератора (ТВЧ установки). Быстрый и равномерный нагрев деталей до температуры пайки осуществляется за счет тепла, выделяемого индуктированными токами в толще металла.

Нагрев ТВЧ происходит без применения внешних источников тепла и позволяет равномерно нагревать лишь требуемые зоны, что резко снижает степень коробления нагреваемых деталей. В отличие от газопламенной пайки, при нагреве ТВЧ не образуется слепящее пламя, затрудняющее подачу флюса и наблюдение за расплавлением и растеканием припоя. По сравнению с газопламенной высокочастотная пайка имеет ряд преимуществ: высокое качество паяных соединений, которое обеспечивается благодаря быстрому и равномерному нагреву при меньшей степени окисления и коробления деталей; повышение производительности труда на 40 - 50% благодаря резкому сокращению времени нагрева и возможности концентрировать значительные мощности в малом объеме; снижение расхода серебряных припоев при пайке деталей из меди и ее сплавов на 30 - 50%; возможность вести процесс пайки в вакууме без применения флюсов.

Для пайки рекомендуем применять установки мощностью от 15до 30 кВт, при этом для пайки ферромагнитных металлов использовать удельную мощность нагреваемой поверхности не менее 1кВт/см2.

Состав комплекта:

1. Преобразователь частоты ПЧ 15-8-50/WS-0,6-2	1шт.
2. Станция водоохлаждения СВО-2,5С	1шт.
3. Индуктор	4шт.
4. Кабель питания для IHM 30	1шт.
5. Педаль	1шт.
6. Токовод 1,2 кА	1шт.
7. Упаковка	1шт.
8. Руоководство по эксплуатации	1шт.
9. Паспорт	1шт.

Максимальная потребляемая мощность	730 Вт
Питающее напряжение	380/220В +10/-15% В
Масса с пустым баком	72 кг
Масса с заполненным баком	122 кг
Время нагрева до 1200°С	D16 длина 50 мм, не более 18 сек D22 длина 100 мм, не более 40 сек D32 длина 100 мм, не более 80 сек
Объем бака	60 л
Мощность насоса	370 Вт
Мощность электровентилятора	34 Вт
Габаритные размеры	1120х810х1300 мм