Русский
English
Оборудование ТВЧ для закалки стали
Впервые закалку деталей с помощью индукционного нагрева предложил производить В.П. Володин. Было это почти век назад – в 1923 году. А в 1935 г. данный вид термической обработки стали использовать для закалки стали. Популярность закалки сегодня сложно переоценить – ее активно применяют практически во всех отраслях машиностроения, также очень востребованы и установки ТВЧ для закалки.
Для увеличения твердости закаленного слоя и повышения вязкости в центре стальной детали необходимо использовать поверхностную ТВЧ закалку. При этом происходит нагрев верхнего слоя детали до температуры закалки и резкое охлаждение. Важно, что свойства сердцевины детали остаются неизменными. Так как центр детали сохраняет вязкость, сама деталь становится более крепкой.
С помощью ТВЧ закалки удается упрочить внутренний слой легированной детали, ее применяют для среднеуглеродистых сталей (0,4-0,45% С).
Преимущества ТВЧ закалки:
- При индукционном нагреве изменяется только нужная часть детали, данный способ экономичнее обычного нагрева. Кроме того, ТВЧ закалка занимает меньше времени;
- При ТВЧ закалке стали удается избежать появления трещин, а также снизить риски брака по короблению;
- Во время нагрева ТВЧ не происходит выгорание углерода и образование окалины;
- При необходимости возможны изменения глубины закаленного слоя;
- Используя ТВЧ закалку, удается повысить механические свойства стали;
- При применении индукционного нагрева удается избежать появления деформаций;
- Автоматизация и механизация всего процесса нагрева находится на высоком уровне.
Однако ТВЧ закалка имеет и недостатки. Так, некоторые сложные детали обрабатывать весьма проблематично, а в некоторых случаях индукционный нагрев и вовсе недопустим.
Закалка ТВЧ стали – разновидности:
Стационарная ТВЧ закалка. Она применяется для закалки небольших плоских деталей (поверхностей). При этом положение детали и нагревателя постоянно сохраняется.
Непрерывно-последовательная ТВЧ закалка. При осуществлении данного вида закалки деталь либо перемещается под нагревателем, либо остается на месте. В последнем случае нагреватель сам движется по направлению детали. Такая ТВЧ закалка подходит для обработки плоских и цилиндрических деталей, поверхностей.
Тангенциальная непрерывно-последовательная ТВЧ закалка. Ее применяют при нагреве исключительно небольших цилиндрических деталей, которые прокручиваются единожды.
Вы хотите приобрести качественное оборудование для закалки? Тогда обращайтесь в научно-производственную компанию «Амбит». Мы гарантируем, что каждая выпущенная нами установка ТВЧ для закалки – надежна и высокотехнологична.
Индукционный нагрев различных резцов перед пайкой, закалкой,
установка индукционного нагрева IHM 15-8-50
Индукционная пайка, закалка (ремонт) дисковых пил,
установка индукционного нагрева IHM 15-8-50
Индукционный нагрев различных резцов перед пайкой, закалкой
установка индукционного нагрева IHM 25-8-50
Закалка маховика D 225мм,
установка индукционного нагрева IHM 30-8-50
Индукционный нагрев перед закалкой
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50
Закалка шестерни
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50
Закалка вала,
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50
Нагрев перед закалкой внутренней части детали,
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50