Станок закалочный HM 1000-100

Special Price Узнать цену

Станок закалочный представляет собой универсальный станок для вертикальной закалки непрерывно-последовательным способом тел вращения (валов, втулок, колец, колес, шестерён с малым модулем). Являясь современным решением в области индукционного нагрева, станок обеспечивает высокую производительность, повторяемость результатов и постоянную готовность к работе.

Установка индуктора


Установка детали


Установка индуктора по центру оси вращения детали


 

 

Общие сведения об изделии:

Станок индукционный закалочный НМ 1000-100 (далее - «установка») предназначен для последовательной поверхностной закалки токами высокой частоты тел вращения: валов, втулок, зубчатых венцов в автоматическом и ручном режимах. После переналадки установка может быть использована для закалки и других изделий. Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется вручную.

1.1. Станок индукционный закалочный НМ 1000-100 предназначен для последовательной поверхностной закалки токами высокой частоты тел вращения: валов, втулок, зубчатых венцов в автоматическом и ручном режимах. Нагрев осуществляется индуктором токами повышенной частоты; охлаждение - водой или закалочным раствором.

1.2. Эксплуатация станка должна производится в условиях нормируемых для исполнения группе УХЛ категории 4 установленных ГОСТ 15150-69. Эксплуатация установки осуществляется в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых, хорошо вентилируемых подземных помещениях (отсутствие воздействия прямого солнечного излучения, атмосферных осадков, ветра, песка и пыли наружного воздуха, отсутствие воздействия рассеянного солнечного излучения и конденсации влаги).

1.3. При эксплуатации содержание пыли и возможность попадания влаги не должно превышать условиям согласно IP23, кроме деталей индуктора и его тоководов. Исполнение индукторов и тоководов выполнено согласно IP00, допускается попадание небольшого количества пыли и влаги, не допускает контакта человека с ними при включенной установке.

1.4. Воздействие механических факторов внешней среды, должно соответствовать группе М1 по ГОСТ 17516-72.

Нагрев осуществляется индуктором токами повышенной частоты; охлаждение - водой либо закалочным раствором.

Состав:

Установка состоит из следующих основных функциональных частей:

1. Станок закалочный НМ 1000-100 (машина закалки); обеспечивает размещение обрабатываемого изделия, механизированные вращение детали и перемещение индуктора в вертикальной плоскости. В состав входят двигатели перемещения, датчики положения механизмов и насосы системы спрейерования.

2. Установка индукционного нагрева IHM 100-8-50/WTX-4 включает в себя индуктор, спрейер, блок нагрузочный (трансформаторно-согласующее устройство) и обеспечивает непосредственно нагрев изделия.

3. Шкаф управления (Пульт управления); снабжен органами управления и контроля за работой установки, позволяет проводить работу в автоматическом, ручном режимах и наладку установки. Кроме этого Пульт управления содержит в составе силовые элементы системы управления установкой: автоматы, контакторы, приводы двигателей и т.п.

4. Соединительные кабели и шланги.

Охлаждение установки:

Водяное принудительное, непрерывной подачей технической воды. Качество воды, применяемой во внешнем контуре станции охлаждения и для охлаждения блока нагревательного, должно отвечать требованиям к проточной воде по ГОСТ 2761-84 с учетом следующих параметров:

1. Наименование параметра Норма
2. Температура воды на входе в систему охлаждения, не более, С 30°С при ПВ 100% рекомендуется  не более 20°С
3. Количество нерастворимых осадков, не более, мг/л 30
4. Жесткость, не более, мг-экв/л 7
5. Активная реакция, pН 6,0 ... 8,0
6. Удельное электрическое сопротивление, кОм/см 200
7. Окисляемость, не выше, мг/литр кислорода 10

На входе системы охлаждения должен быть установлен фильтр с размерами сетки не более 1х1 мм.

Максимальная мощность на выходе преобразователя частоты 100 кВт
Максимальная потребляемая мощность не более 108 кВт
Питающее напряжение 380/220В +10/-15% В
Потребление по фазе 0 - 165 А
Частота тока 8 - 50 кГц
Ток индуктора 4000
Давление технической воды на входе 0,2 ... 0,3 МПа
Расход технической воды 4,8 куб.м/час
Расход закалочной воды, не менее 8 куб.м/час
Объем бака закалочный воды 0,1 куб.м
Максимальный диаметр обрабатываемых деталей 400 мм
Максимальная длина обрабатываемых деталей 1000 мм
Максимальная масса обрабатываемых деталей 1000 кг
Скорость вертикального перемещения индуктора 0 - 50 мм/сек
Скорость горизонтального перемещения индуктора, вдоль оси вращения 0 - 5 мм/сек
Скорость вертикального перемещения индуктора, перпендикулярно оси вращения 0 - 5 мм/сек
Величина вертикального перемещения индуктора 1200 мм
Величина горизонтального перемещения индуктора, вдоль оси вращения -20/+20 мм
Величина горизонтального перемещения индуктора, перпендикулярно оси вращения -400 мм
Частота вращения нижнего центра 300 об/мин
Габаритные размеры 3051х980х2495 мм
Условия эксплуатации УХЛ категории 4
Яндекс.Метрика